美國伊利諾伊州蒂斯普蘭訊，2017年6月1日- 霍尼韋爾(紐約證券交易所代碼：HON)今日宣布，霍尼韋爾UOP公司的C3 Oleflex™工藝技術已被東華能源股份有限公司(下稱“東華能源”)旗下兩家子公司——寧波�；�石化有限公司和張家港揚子江石化有限公司選用 。它們將利用該技術以丙烷為原料生產(chǎn)丙烯，兩家企業(yè)年產(chǎn)量均為60萬噸。

張家港揚子江石化有限公司(下稱“張家港揚子江石化”)和寧波福基石化有限公司(下稱“寧波�；�”)分別是第四和第五家商業(yè)化應用霍尼韋爾UOP C3 Oleflex工藝的中國企業(yè)�；裟犴f爾UOP C3 Oleflex工藝技術主要生產(chǎn)可用于塑料、包裝和合成纖維制造的關鍵原料丙烯。截至目前，霍尼韋爾Oleflex技術在全球的丙烯年產(chǎn)能約680萬公噸。

霍尼韋爾UOP中國區(qū)總經(jīng)理劉茂樹表示：“由于聚丙烯及其它下游化學和塑料產(chǎn)品的需求不斷增長，中國國內(nèi)對以丙烯為目標產(chǎn)物的生產(chǎn)需求依然強勁。得益于其集成供應鏈的優(yōu)勢，東華能源可通過Oleflex技術獲得額外價值。”

直到近，全球70%的丙烯都還是以石油為原料生產(chǎn)乙烯的副產(chǎn)品。然而，乙烯生產(chǎn)商越來越多地開始使用乙烷來生產(chǎn)乙烯，而該工藝中的丙烯產(chǎn)量十分稀少。丙烯供應上出現(xiàn)缺口，這促使人們?nèi)找骊P注專門生產(chǎn)丙烯的丙烯脫氫技術，如霍尼韋爾UOP的Oleflex工藝。

根據(jù)美國能源信息管理局的數(shù)據(jù)，中國消費了全球15%以上的丙烯，且該需求正以每年超過4%的速度增長。

霍尼韋爾UOP的C3 Oleflex技術采用催化脫氫技術將丙烷轉化為丙烯。經(jīng)證實，與同類競爭技術相比，該技術擁有低的生產(chǎn)成本和高的投資回報率。該工藝技術中低能耗、低排放和完全可循環(huán)利用的鉑-氧化鋁催化劑系統(tǒng)能大限度的降低對環(huán)境的影響。獨立反應和回收系統(tǒng)能夠實現(xiàn)催化劑在穩(wěn)定運行中的連續(xù)使用，從而提高操作的靈活性、運轉率和可靠性。

除霍尼韋爾UOP技術授權外，張家港揚子江石化和寧波福基還將在其Oleflex裝置內(nèi)使用由霍尼韋爾張家港一體化生產(chǎn)基地提供的催化劑和吸附劑。霍尼韋爾UOP還負責為這兩個項目提供工程設計、設備、人員培訓和技術服務。

此外，霍尼韋爾UOP還是C4 Oleflex技術的授權商，該技術能將異丁烷轉化為異丁烯，異丁烯是高辛烷值燃料和合成橡膠的主要原料。自2011年以來，在全球共計47個丙烷和異丁烷脫氫項目中，有40個選擇了霍尼韋爾Oleflex技術，其中包括丙烷 (C3)、異丁烷 (iC4) 和聯(lián)合C3 / iC4裝置。

東華能源股份有限公司總部位于中國南京市，成立于1996年，主營國際國內(nèi)烯烴資源貿(mào)易、化工倉儲和石化產(chǎn)品。公司與中國經(jīng)濟增長需求相結合，在全球烯烴市場大力發(fā)展清潔能源、新材料產(chǎn)業(yè)，致力于成為華東地區(qū)大的烯烴資源綜合運營商。公司于2008年3月在深圳證交所上市。

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霍尼韋爾 (www.honeywell.com)是一家《財富》100強之一的多元化、高科技的先進制造企業(yè)，在全球，其業(yè)務涉及航空產(chǎn)品和服務，樓宇、家庭和工業(yè)控制技術，渦輪增壓器以及特性材料�；裟犴f爾在華的歷史可以追溯到1935年。當時，霍尼韋爾在上海開設了第一個經(jīng)銷機構。目前，霍尼韋爾各大業(yè)務集團均已落戶中國，旗下所轄的所有業(yè)務部門的亞太總部也都已遷至中國，并在中國的20多個城市設有多家分公司和合資企業(yè)。霍尼韋爾在中國的員工人數(shù)現(xiàn)約12,000名。